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饲料加工工艺中的清理设备及选用
作者：郑州市恒润饲料机械有限公司 发布时间：2023-06-07 15:36:57饲料加工过程中，原料清理是重要工段之一。原料中的杂质不仅影响饲料成品质量，而且会对加工设备造成损害，造成零部件磨损，减少使用寿命，影响生产。所以，正确了解清理工艺与设备，可以保证产品质量，使生产顺利进行。
一、清理工艺的设计
1）根据原料特性合理选择清理设备。由于粒状原料和粉状原料在流动性、过筛能力等方面的差异， 粒状原料通常选用圆筒初清筛，粉状原料选用圆锥粉料清理筛或平面回转筛，饼粕类原料通常选用圆锥清理筛。
2）据车间生产规模确定清理设备的生产能力。通常清理设备的生产能力比生产规模大 30%左右；
3）选用清理设备时，尽量采用体积小，换筛方便，密封性好，效率高的设备；
4）工艺设计时应该考虑通风除尘问题，以保证车间环境和卫生；
5）根据有利于发挥清理设备清理效率的原则，必须合理地安排各种清理设备在流程中的位置。如磁选设备通常置于初清设备之后。
二、清理设备的选型及使用
饲料厂常用的清理设备有三种：栅筛、初清筛和磁选设备。
1）栅筛
栅筛一般置于下料口处，是清理工序的首环节。它的主要作用是初步清理原料中的大杂物，保护后序输送设备和下料工人人身安全。
栅筛的间隙应依物料的几何尺寸而定，玉米及粉状副料应为 30 mm 左右， 对于饼粕类原料间隙应为 40mm左右，同时应保证有一定的强度。通常用厚 2～3 mm 、宽 10 ～ 20 mm 的扁钢或 10 mm 的圆钢焊接而成。在安装时应使其固定, 并保证有 8°～10°左右的倾角，以便于袋中物料倾出，减少下料工的劳动强度。
在使用过程中, 应及时对筛理出的大杂进行清理, 这样才能有效的达到初步清理的目的。
2）初清筛
初清筛是清理工序中的主要设备，它用于清理原料中的非磁性杂质，其性能和工艺参数直接影响着清理效果。由于粒料和粉料之间物理特性的差异如流动性和过筛能力等, 对不同的原料应采用不同的初清筛。
SCY 型系列圆筒初清筛因具有产量高、动力消耗小、结构简单、占地面积小、换筛方便等特点而广泛用于粒状原料的清理。
SFJH 型系列平面回转筛也用于粉状原料的清理，该筛体为平面式，其运动综合了圆运动、椭圆运动和直线往复运动，增加了物料的筛程，因而其产量大、效率高、动力消耗小，同时该筛设有筛面清理装置，从上面更换筛体，可有效的防止筛孔堵塞，减少了占地面积。
3) 磁选设备
永磁筒结构简单、体积小、安装灵活，价格较低、无需动力，除铁效率高达99%以上， 因而应用广泛， 但需人工定期清理杂质。
在选用磁选设备时应注意以下几点 :
①为防止大杂进入磁选设备内而引起堵塞， 一般应安装在初清筛之后；
②永磁筒应安装在垂直溜管中，其上方垂直溜管高度不小于 400 mm，以防止物料跑偏而影响除铁效果；
③安装有磁盒的溜管内物料流速及厚度有一定的要求。一般料流速度应控制在0 .1～0.12 m/ s 以内，物料厚度因其流动性的差异而不同，对粒料应控制在10mm左右，对粉料为 6mm 左右；
④应定期清理磁选设备内被吸附的磁性杂质，并对清出的杂质作及时处理，以防再次进入料内；
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