饲料加工机械故障一般是指设备或系统在使用过程中失去或减少其规定功能的事件或现象。在现代饲料生产中，由于设备结构复杂，自动化程度高，各部分。每个系统的连接都非常紧密，所以一旦设备出现故障，即使是局部故障，也会导致整个设备的暂停，整个装配线的关闭，直接影响企业产品的数量和质量。

因此，为了确保饲料加工机械始终处于良好状态，必须加强设备管理，严格控制设备故障，以降低故障率，降低维护成本，延长使用寿命。

一、分类饲料加工机械的故障

1.根据故障状态：

①渐发性故障：由于设备初始参数的逐渐恶化，大多数机器故障属于此类故障。这种故障与材料的磨损、腐蚀、疲劳和蠕变密切相关。

②突发故障：它是由各种不利因素和意外的外部影响共同作用产生的，这超出了设备所能承受的限度。例如，安全销断裂是由于进入金属物体或超载造成的。由于锤子断裂而击穿筛板等。这种故障通常在没有任何警告的情况下突然发生。

由于设计、制造、装配、材料等缺陷，或操作失误、违章操作等原因，经常发生突发性故障。

二、根据饲料加工机械故障性质：

①间歇性故障：设备在短时间内失去一些功能，稍加修理调试即可恢复，无需更换零件。

②持续性故障：设备的某些部件已经损坏，需要更换或修理才能恢复使用。

三、根据故障的影响程度：

①完全故障：导致设备功能完全丧失。

②局部故障：导致设备某些功能丧失。

四、根据故障的原因：

①磨损故障：设备正常磨损引起的故障。

②误用故障：由于操作错误、维修不当而引起的故障。

③固有的薄弱故障：由于设计问题，设备在正常使用过程中出现薄弱环节和故障。

五、根据故障的危险：

①危险故障:例如，安全保护系统因故障而失去保护，导致人身伤害和机床故障。制动系统故障等。

②安全故障：例如安全保护系统在不需要动作时动作，机床无法启动。

六、根据故障的发生。发展规律：

①随机故障：故障发生的时间是随机的。

②有规则故障：故障的发生有一定的规律。

每个故障都有其主要特征，即所谓的故障模式或故障状态。各种设备的故障状态比较复杂，但可以总结如下：异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破裂、过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松弛、绝缘老化、声音异常、油质变质、材料变质、粘附、污染等。不同类型设备的故障模式比例不同。